綜上所述，我們不難看出，要想使企業(yè)產(chǎn)品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數(shù)控切割設(shè)備，并根據(jù)自身企業(yè)的需求，對數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設(shè)備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養(yǎng)方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量，在競爭中，我們的企業(yè)才能立于不敗之地。氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。所謂便攜式數(shù)控切割機，又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時，一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：（1）便攜式數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)，做到設(shè)備的合理使用。
氧氣的壓力：隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應(yīng)增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值，可切割的厚度也達到大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產(chǎn)生的風(fēng)線息息相關(guān)的，而只有合適的氧氣壓力才能調(diào) 節(jié)出好的風(fēng)線。風(fēng)線的好壞決定了數(shù)控切割機的切割質(zhì)量，鋼板下料的粗糙度，火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數(shù)控火焰切割機的切割質(zhì)量是有很大影響的！數(shù)控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設(shè)備，通常都是在廠房內(nèi)運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數(shù)控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內(nèi)是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環(huán)境的影響，也有在室外運用的狀況，關(guān)于在室外運用的，要格外重視的是運用標(biāo)準(zhǔn)和安全防護措施，因為數(shù)控等離子切割機涉及到用電部件。另外，切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題，數(shù)控切割機不能實現(xiàn)數(shù)控切割，不能全時、自動、地進行切割，而是依靠切割工人，憑經(jīng)驗，靠肉眼，以手工方式控制每個零件的切割過程，從預(yù)熱穿孔的時間和方式，到切割過程的加減速。據(jù)參觀過日本和韓國企業(yè)數(shù)控切割生產(chǎn)的中國同行介紹，日本韓國企業(yè)的數(shù)控切割生產(chǎn)效率要比中國企業(yè)高五倍到十倍。韓國某重工企業(yè)有8臺數(shù)控切割機，一個月可以切割2萬噸鋼板。
數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r：數(shù)控切割目前在我國正處在迅速發(fā)展的上升階段，將逐步取代手工切割和機械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高，必須使用自動優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件，特別是自動優(yōu)化套料軟件，而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定，切割工藝完善，切割經(jīng)驗豐富的數(shù)控系統(tǒng)。產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大?，F(xiàn)象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?所謂便攜式數(shù)控切割機，又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時，一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：（1）便攜式數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)，做到設(shè)備的合理使用。
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